Effizienz neu definiert: Automatisierte Tray-Verpackung auf höchstem Niveau

Mit dem Automatic Tray Filling System (ATF) von Grasselli optimieren Sie Ihre Verpackungsprozesse nachhaltig.

Mit einer Leistung von bis zu 60 Trays pro Minute steigert das System Ihre Produktionskapazität erheblich und reduziert gleichzeitig den manuellen Aufwand. Intelligente Automatisierung sorgt für reibungslose Abläufe und konstant reproduzierbare Ergebnisse – unabhängig von Produkt oder Format.

Dank modularer Bauweise passt sich das ATF flexibel an Ihre individuellen Anforderungen an. Das integrierte Positioniersystem (Grasselli BRG) platziert jede Portion exakt und bereitet sie somit optimal für die Verpackung vor.

Qualität wird dabei automatisch gesichert:
Abweichungen bei Gewicht oder Position werden in Echtzeit erkannt und fehlerhafte Produkte zuverlässig über einen Bypass ausgeschleust. So minimieren Sie Ausschuss und gewährleisten gleichbleibend hohe Standards.

Gleichzeitig sorgt die besonders schonende Handhabung für maximale Produktintegrität – ein entscheidender Vorteil, insbesondere in sensiblen Bereichen wie der Fleischverarbeitung.

Durch die digitale Vernetzung behalten Sie Ihre Produktion jederzeit im Blick:
Echtzeitdaten ermöglichen fundierte Entscheidungen, reduzieren Stillstandzeiten und schaffen die Grundlage für vorausschauende Wartung.

Ihr Vorteil: Mehr Output. Weniger Kosten. Höchste Qualität.

Das ATF-System ist mehr als eine Verpackungslösung – es ist Ihr Schlüssel zu effizienteren Prozessen und nachhaltigem Wettbewerbsvorsprung.

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Grasselli Roboter – Intelligente Linienbeladung für maximale Performance

Die Grasselli-Roboterlösung für die Linienbeladung hebt Ihre Produktion auf ein neues Leistungsniveau. Durch präzise Abläufe und exakte Produktpositionierung sorgt sie für maximale Effizienz und Prozesssicherheit.

1. Prozesskontrolle

Optimiert für moderne Produktionslinien, integriert sich der Grasselli-Roboter für einen gleichmäßigen und zuverlässigen Produktionsfluss nahtlos in vor- und nachgelagerte Prozesse.

2. Maximierter Durchsatz

Dank exakter Platzierung und kontrollierter Handhabung wird die Produktqualität signifikant verbessert. Fehlpositionierungen werden minimiert, während gleichzeitig ein konstanter, hoher Durchsatz gewährleistet wird.

3. Nachhaltige Effizienz

Durch optimierte Abläufe und erhöhte Prozesseffizienz senkt die Grasselli-Lösung nachhaltig Ihre Produktionskosten – messbar entlang der gesamten Wertschöpfungskette.

4. Nachweisbare Produktivitätssteigerung

Die Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit sorgt für eine deutliche Steigerung der Gesamtanlageneffektivität (OEE). Ihre Produktion läuft stabil, effizient und zukunftssicher.

5. Flexible Zwei-Spur-Ablage

Das System ermöglicht die Ablage auf eine oder mehrere Spuren und passt sich dynamisch an Ihre Produktionsanforderungen an. Produkte können gezielt ausgerichtet werden, um nachgelagerte Prozesse wie Verpackung oder Weiterverarbeitung optimal zu unterstützen.

6. Integrierte Qualitätssicherung

Nicht spezifikationskonforme Produkte werden automatisch über ein Bypass-System ausgeschleust. So gelangen ausschließlich geprüfte und qualitativ einwandfreie Produkte in die nächsten Verarbeitungsschritte.

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OSL T2

Die Zukunft des gewichtsgenauen, vertikalen Portionierens

Portionsschneider für das gewichtsgenaue vertikale Schneiden von frischen Produkten ohne Knochen.

• Portionsschneiden mit hoher Ausbeute, sowohl auf Gewicht als auch auf Scheibenstärke.

Die OSL ermöglicht die Aufteilung des Schnittguts in verschiedene Bereiche und liefert perfekt egalisierte Portionen, je nach Programm.

• Erweiterte Programmeinstellungen für höchste Portionsgenauigkeit

Die OSL bietet verschiedene Funktionen und Schnittprogramme, die es ermöglichen, den Schneideprozess mit höchster Ausbeute und Qualität der Scheiben zu optimieren.

• Höchste Präzision beim Erreichen der Zielgewichte

Die OSL erkennt die Form, Größe und Eigenschaften des eingehenden Produkts und kann so eingestellt werden, dass das gewünschte Gewicht ausschließlich innerhalb eines bestimmten Satzes von Dimensionsparametern erreicht wird.

• Optimierung des Abschnitts

Die OSL kann Produkte verschiedener Formen, Gewichte und Größen verarbeiten und passt den Schneideprozess und das Programm automatisch an jedes eingehende Produkt an, um den Abschnitt deutlich zu minimieren.

• Zeitersparnis bei mechanischen Einstellungen

Die Rezepturen (Programme) können über die Software leicht feinabgestimmt werden. Sparen Sie Zeit und vermeiden Sie manuelle Einstellungen der Maschine und probieren Sie schnell neue Rezepte aus, ohne dass Sie neue/spezielle Teile bestellen und installieren müssen.

• Live-Statistiken und Unterstützung

Dank einer Internetverbindung und der Echtzeitüberwachung kann die OSL Live-Produktionsstatistiken direkt auf Ihren PC liefern und Ihnen Direkt-Hilfe bieten, um Maschinenstillstandzeiten zu reduzieren.

• Schnellere und effektivere Wartung

Dank seiner Diagnosesoftware hilft die OSL Ihrem Wartungsteam, durch einen konstanten Informationsfluss über die Betriebsbedingungen und eine schnellere Identifizierung und Lösung von Problemen, effektiver zu arbeiten.

• Der erste Schritt zu einer vollautomatischen Schneidelinie für Schalen auf Gewicht

In Verbindung mit dem automatischen Schaleneinleger ATF von Grasselli ermöglicht die OSL das Schneiden von Portionen auf Gewicht mit hoher Ausbeute, die dann in Schalen positioniert werden können.

• Option Schrägschnitt

Die OSL kann das eingehende Produkt in unterschiedlichen Winkeln schneiden. Unter den verschiedenen Schnittoptionen hat die Klinge einen Schnittbereich von 45° in 5°-Schritten bis zu 90°.

• Optimierte Produktabfuhr

Dank des „Trap-Door-System“ (Auswurf) ist es möglich, verschiedene Bereiche des geschnittenen Produkts voneinander zu trennen. Es sind Mehrere Trap-Door-Systeme verfügbar (auf Anfrage). Das Trap-Door-System entlädt die Produkte auf ein zusätzliches Modulband.

• Niederhalte-Greifer sind auf Anfrage erhältlich

Die OSL kann auch höhere Produkte Dank des optionalen Greifer-Systems schneiden

• Spezielles Sicherheitsprogramm

Schützen Sie die Gesundheit Ihres Bedieners: Mit dem „Special Safe Programm“ ist die OSL in der Lage, die Fördergurte bei geöffneten Maschinenabdeckungen laufen zu lassen, was eine bessere Reinigung ermöglicht und auch die Wartungsarbeiten an den Bändern komfortabler macht.

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PCS

Einzelportionen – Gewichtsgenau oder auf Stärke

Schneidmaschine für knochenloses Frischfleisch, ideal für das Schneiden von gewichtsgenauen Einzelportionen

• Leistungsstarkes Schneiden, sowohl auf Gewicht als auch auf Stärke
  Die PCS kann frische Teilstücke mit positiver Temperatur oder auch angefrostete Produkte schneiden. Diese Scheibenschneidmaschine ist so konzipiert, dass je nach eingestelltem Rezept perfekt parallele Scheiben gewichtsgenau geschnitten werden. Mit der zusätzlichen Funktion, die es erlaubt, das Produkt in verschiedene Abschnitte mit individuellen Schneidparametern zu unterteilen, wird das Resultat auf äußerst flexible Weise optimiert, und das selbst bei unregelmäßiger Produktform.
• Höchste Präzision im Hinblick auf das gewünschte Ergebnis
  Mithilfe des 3D-Scanners prüft und analysiert die PCS die Abmessungen des Produkts, optimiert den Schneidprozess und liefert so das gewünschte Ergebnis.
• Praxiserprobte Produktivität
  Erfahrungsgemäß befinden wir uns mit 60 Schnitten pro Minute in der Komfortzone der PCS.
• Abschnittoptimierung
  Dank intelligenter Software kann die PCS das eingehende Produkt so verarbeiten, dass Abschnitte minimiert werden: Dazu wird das Gewicht der letzten Scheibe berechnet und das restliche Gewicht entsprechend den Rezepteinstellungen automatisch auf die anderen Scheiben aufgeteilt.
• Kein Druckluftanschluss erforderlich
  Der Betrieb der Maschine erfordert keine Druckluft. In der Praxis bedeutet dies erhebliche Einsparungen bei Energieverbrauch und Wartung.
• Intelligente Software für smarte Funktionen
  Die PCS ist in der Lage, Maßabweichungen innerhalb derselben Form in einem Bereich von ± 15 % des Volumens zu kompensieren, ohne die Qualität der Scheiben zu beeinträchtigen. Die Maßabweichungen können über eine intelligente Funktion verwaltet werden, die die Druckparameter je nach Größe des Produkts automatisch anpasst.
• Unterstützung und Statistiken in Echtzeit
  Dank Internetverbindung kann die PCS Produktionsstatistiken direkt an Ihren PC senden und darüber hinaus Unterstützung in Echtzeit bieten, um Ausfallzeiten zu reduzieren.
• Schnellere und effektivere Wartung
  Die Diagnosesoftware der PCS ist eine wertvolle Hilfe für das Wartungsteam und ermöglicht eine höhere Effizienz durch ständigen Datenfluss zu den Arbeitsbedingungen, schnellere Erkennung und Lösung von Problemen und bessere Planung der vorbeugenden Wartung.
• Der erste Schritt zu einer vollautomatischen Linie für kontinuierliches Auf- bzw. Einlegen von Scheiben auf Flat-Boards und in Schalen.
  In Verbindung mit unserem automatischen Schaleneinleger ATF ist die PCS die perfekte Lösung, um mit hohem Durchsatz Portionen mit festem Gewicht und/oder fester Scheibenstärke zu erhalten, die automatisch auf Flat-Boards und in Schalen gelegt werden können.

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Die KSL DV wurde entwickelt, um die Bedürfnisse der geflügelfleischverarbeitenden Industrie zu erfüllen, um die Abschnitte beim Schneiden von frischer Hähnchenbrust zu minimieren.

Vorteile

• Maximale Automatisierung und Bearbeitungsflexibilität für jeden einzelnen Schnitt.
• Maximale Ausbeute des Produkts ohne Reststücke.
• Keine Vorkalibrierung mehr nötig.
• Vollständige Automatisierung ohne manuelle Kalibrierungen zur Anpassung an das gewünschte Rezept.
• Hervorragende Schnittqualität durch das neu entwickelte Bandsystem.
• Fernwartung und Analysen durch digitale Datenübermittlung.

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Überlassen Sie der KSL DV + PAD Line die Entscheidung, wie das Produkt geschnitten werden soll, um gewichtsgenaue Scheiben zu erhalten, unabhängig von der Größe des eingehenden Produkts.

Lassen Sie KSL DV entscheiden, wie Sie Ihren Ertrag maximieren

Anhand der Informationen, die das vor ihr positionierte Produktanalysegerät (PAD) liefert, kann die KSL DV die Messer dynamisch bewegen, um das gewünschte Gewicht zu erzielen, unabhängig von der Größe des eingehenden Produkts.

Gewichtsgenauigkeit auch bei den unregelmäßigsten Produktformen

Die KSL DV + PAD-Linie ist ideal, wenn unabhängig von der Produktform Portionen mit einem äußerst präzisen Gewicht erforderlich sind.

Keine Produktkalibrierung erforderlich

Das PAD erkennt die Abmessungen, die Höhe und das Gewicht jedes eingehenden Produkts und ermöglicht es der KSL DV, den Schneidevorgang automatisch anzupassen, um die Gewichtsgenauigkeit zu maximieren.

Sparen Sie Zeit bei mechanischen Einstellungen

Die Feinabstimmung Ihres Zielrezepts erfolgt einfach über die Software. Sparen Sie Zeit und vermeiden Sie manuelle Einstellungen der Maschine und probieren Sie schnell neue Rezepte aus.

Maximierte Produktivität

Mit einer Kapazität von 60 Hähnchenfilet pro Minute hat die KSL DV+PAD bewiesen, dass sie konstant eine hohe Produktivität und einen hervorragenden Output liefert.

Null-Abschnitt-Option

Die KSL DV + PAD Linie kann auch Hähnchenfilet abschnittfrei in zwei gleichgewichtige Hälften teilen.

Flexible Konfiguration

Wenn die KSL DV nicht für das Schneiden auf Gewicht benötigt wird, kann der PAD abgetrennt werden und fungiert dann als Standard-Zufuhrband zur KSL-DV.

CBU-Option

KSL DV ist auch in der CBU-Version erhältlich, die mit einem Scheibentrennsystem ausgestattet ist. Die KSL DV CBU + PAD Linie ist in der Lage, die Messer dynamisch zu bewegen, um das gewünschte Zielgewicht zu erreichen. Das geschnittene Produkt wird dann auf zwei verschiedenen Auslaufbändern abgelegt und ist bereit für die weitere Verarbeitung.

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Die KSL8 CBU 3b schneidet das Produkt mit großer Präzision, trennt automatisch in drei verschiedene Scheibengruppen und beschickt drei verschiedene Auslaufbänder. Maximale Effizienz und extreme Flexibilität.

Bis zu 100 Filet pro Bahn pro Minute ergibt bei einer dreifach Trennung bis zu 600 Schnitzel pro Minute.

Vorteile

• Es besteht die Möglichkeit verschiedener Konfigurationen:
  • Schnitt des Produktes in zwei oder mehr Scheiben – das gesamte geschnittene Produkt verbleibt auf dem unteren Auslaufband.
  • Schnitt des Produktes in zwei oder drei Scheiben – jeweils eine Scheibe liegt auf einem Auslaufband.

• Die Reinigung der Maschine ist äußerst einfach, sämtliche Handgriffe können ohne Werkzeug durchgeführt werden und alle Teile bleiben mit der Maschine verbunden.
• Falls die Maschine mit unseren automatischen Schneidemaschinen NSA und NSA XC innerhalb der Fertigungslinie kombiniert wird, kann der Schnitt zweidimensional oder dreidimensional mit höchster Produktivität ausgeführt werden.
• Mit dem optionalen AL Band, können die Scheiben bzw. Scheibenpakete nebeneinander auf einer Ebene abgelegt werden.

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Funktioniert wie die Standard KSL und kann zusätzlich die horizontal geschnittenen Scheiben und / oder Scheibenpakete auf zwei verschiedene Förderbänder ablegen.

Vorteile

• Es besteht die Möglichkeit , die oberste Scheibe als Abschnitt zu trennen.
• Stufenlos einstellbare Scheibenstärke auf dem Unterband.
• Keine Werkzeuge für die Vorbereitung der Reinigung und dem Wechsel der Messer notwendig.
• Auch Trennung von individuellen Scheibenpaketen.
• Diese Maschine ist mit der NSA Serie zur Produktion von hochwertigen Streifen und Würfeln zu kombinieren.

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Funktioniert wie die Standard KSL und kann zusätzlich die horizontal geschnittenen Scheiben und / oder Scheibenpakete auf zwei verschiedene Förderbänder ablegen.

Vorteile

• Es besteht die Möglichkeit , die oberste Scheibe als Abschnitt zu trennen.
• Stufenlos einstellbare Scheibenstärke auf dem Unterband.
• Keine Werkzeuge für die Vorbereitung der Reinigung und dem Wechsel der Messer notwendig.
• Auch Trennung von individuellen Scheibenpaketen.
• Diese Maschine ist mit der NSA Serie zur Produktion von hochwertigen Streifen und Würfeln zu kombinieren.

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